Как циркулярная экономика способствует сокращению отходов при производстве бумажных мешков для цемента?

Принципы экономики замкнутого цикла переводят производство с исключительной опоры на первичную крафт-целлюлозу (основной источник отходов ресурсов) на переработанную целлюлозу в качестве основного сырья для производства бумажных мешков для цемента, при этом лишь небольшая смесь первичной целлюлозы компенсирует деградацию волокна (бумажные волокна можно перерабатывать 4–6 раз).

• При производстве переработанной целлюлозы отсутствуют энерго- и ресурсоемкие-этапы производства первичной целлюлозы (дробление древесины, химическая варка целлюлозы, отбеливание), в результате которых образуются технологические отходы (например, древесные отходы, побочные продукты лигнина, шламы отбеливающих химикатов).
• Заменяя первичную целлюлозу переработанной целлюлозой (часто 30–70% мешков для цемента, в зависимости от требований к прочности), производители сокращают отходы от добычи и переработки сырья, одновременно перенаправляя бумажные отходы со свалок, чтобы они стали ценным сырьем.
• Для производителей мешков для цемента это также сокращает количество отходов из-за чрезмерного-поставки первичного сырья, поскольку переработанная целлюлоза создает предсказуемые местные поставки сырья (по сравнению с цепочками поставок первичной целлюлозы с большим количеством отходов при транспортировке и переработке).

Экономика замкнутого цикла стимулирует переработку-конструкции бумажных мешков для цемента, чтобы свести к минимуму не-перерабатываемые компоненты и риски загрязнения-двух самых больших препятствий на пути к вторичной переработке мешков после-использования, что в противном случае приводит к тому, что более 80 % использованных мешков из-под цемента выбрасывается на свалку как отходы.

• Уменьшенные/экологичные-покрытия. Вместо толстых, не-слоистых полиэтиленовых слоев (традиционных для водо-/влагостойкости) производители используют минимальное полиэтиленовое покрытие, легко отделяемые слои или компостируемые биопокрытия (крахмал, растительный-воск). Эти конструкции сохраняют эксплуатационные качества мешков, но исключают отходы неперерабатываемых композитов из пластика-бумаги и делают возможным измельчение/переработку бумажной массы.
• Конструкция,-устойчивая к загрязнению: мешки имеют усиленные швы или клапанные затворы, которые уменьшают утечку цементного порошка во время наполнения или транспортировки.-Это сокращает загрязнение цемента после-использования (основная причина, по которой предприятия по переработке отходов отказываются от использованных мешков), превращая то, что когда-то было отходами, в сырье для вторичной переработки.
• Правильный-размер: круглая конструкция также оптимизирует размеры/вес мешка в соответствии с требованиями к загрузке цемента, устраняя-перепроизводство (например, избыточное бумажное волокно, ненужное покрытие), которое приводит к образованию производственных отходов, которых можно избежать.

Наибольший объем отходов от бумажных мешков из-под цемента приходится на утилизацию после-использования (использованные мешки, загрязненные цементом, обычно выбрасываются как строительные/промышленные отходы). Экономика замкнутого цикла решает эту проблему путем создания отраслевых-замкнутых-систем сбора и обработки, которые превращают использованные мешки обратно в целлюлозу для новых мешков для цемента,-устраняя отходы на свалках и создавая круговой поток материалов.

• Программы возврата-возврата-под руководством производителей. Производители цемента и мешков (в соответствии с политикой расширенной ответственности производителей/EPR, основным инструментом экономики замкнутого цикла) финансируют и управляют пунктами сбора использованных бумажных мешков из-под цемента на строительных площадках, складах цемента и логистических центрах. Это позволит отвлечь мешки от мусорных баков и обеспечить их отправку на переработку, а не на свалку.
• Специализированная очистка: системы замкнутой экономики инвестируют в технологии очистки с низким-отходом и эффективностью использования воды- для удаления остатков цемента из использованных мешков (например, сухая чистка щеткой, промывка водой под низким-напором оборотной водой). На этом этапе загрязненные «мешки для мусора» преобразуются в сырье из чистой целлюлозы-важнейшее звено, замыкающее цикл, поскольку чистую целлюлозу можно репульпировать и использовать для изготовления новых бумажных мешков из-под цемента.
• Каскадное использование. Для мешков, которые слишком сильно загрязнены, чтобы их можно было переработать в новые мешки для цемента (небольшой процент), экономика замкнутого цикла позволяет избежать захоронения отходов, позволяя каскадно использовать (переработку) в бумажную продукцию более низкого-сорта (например, картон, упаковочный наполнитель, строительную изоляцию). Это гарантирует, что материал не будет потрачен зря, даже если он больше не может служить своему первоначальному назначению.

Помимо материальных циклов, экономика замкнутого цикла способствует оптимизации процессов производства и распределения бумажных мешков для цемента,-устраняя отходы из-за неэффективности производства, транспортировки и управления запасами.

• Производство с нулевыми-отходами. На бумажных фабриках применяются методы замкнутого производства (например, переработка целлюлозы на-объекте, сбор волокон макулатуры из мешков для резки/формования, рециркуляция технологической воды) для устранения-заводских отходов. Например, обрезки бумаги от резки мешков немедленно перерабатываются и повторно вводятся в производство, а не выбрасываются как производственные отходы.
• Локализованные цепочки поставок: в экономике замкнутого цикла приоритет отдается местному производству переработанной целлюлозы и производству мешков, что сокращает расстояния транспортировки сырья (переработанной целлюлозы) и готовых мешков. Это сокращает количество логистических отходов (например, поврежденных мешков при дальних-перевозках, лишней упаковки при транспортировке) и гарантирует минимизацию отходов при транспортировке.
• Производство точно-в-времени: соответствие производства мешков потребностям производителей цемента позволяет избежать избыточных запасов.-Избегаются непроданные/просроченные мешки (которые могут разложиться и стать отходами), а производство масштабируется в соответствии с фактическими потребностями.

В экономике замкнутого цикла особое внимание уделяется продлению срока службы бумажных мешков для цемента, поскольку при меньшем количестве мешков образуется=меньше отходов сырья и меньше отходов после-использования в целом.

• Обеспечение долговечности. Мешки изготавливаются из -смесей переработанной и первичной целлюлозы более высокого качества, а их усиленная конструкция предотвращает разрыв во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки.-Это уменьшает количество поврежденных мешков (которые становятся отходами) во время использования и даже позволяет повторно использовать неповрежденные, слегка загрязненные мешки (например, для не-критического хранения цемента на строительных площадках).
• Ремонтопригодная конструкция: простые конструктивные особенности (например, повторно-закрывающиеся клапаны, заплатаемые швы) позволяют-ремонтировать незначительные повреждения мешков на месте, расширяя срок их использования и устраняя необходимость выбрасывать частично поврежденные мешки в качестве отходов.